YG2.YG3膨胀螺栓厂家技术文献：一般在10—190μm范围内，可按用户要求控制渗锌层的厚度，其误差≤±10﹪。
对带螺纹，有配合要求的工件，可保证其互换性，而热浸锌工艺则厚度难以控制，难以保证互换性，而且需要工件预留较大的配合间隙，损害配合件的结合强度。
真空粉末渗锌克服了热浸锌所具有的锌瘤、毛刺等缺陷，使渗锌件外观平整、光滑，即使渗锌后不经过任何处理，也非常美观。
渗锌层厚度均匀，真空粉末渗锌即使在螺纹、盲孔、转角部位也与其它部位的厚度一致。
在使用过程中，不会出现局部过早锈蚀，而且可防止高压输电的放电危害。
这是热浸锌等工艺所不能解决的问题，热镀锌YG3膨胀螺栓批发，特别是螺纹、盲孔等部位更为突出。
渗锌层为锌铁合金层，结构十分致密，与钢铁基体结合牢固，热镀锌YG3膨胀螺栓供货商，电极电位低于铁高于锌。
表面硬度高，耐磨性能好，其硬度比钢铁本体高一倍以上，汕头热镀锌YG3膨胀螺栓，比热浸锌层高四倍以上，在运输、装配和拆卸使用过程中，渗锌层不易磨损、擦伤、脱落。
渗锌层涂装性能好。
渗锌层可不经任何处理直接涂漆、涂塑或包覆高分子材料，涂层结合力比热浸锌高3—4级，结合力达到一级。
渗锌工艺不改变钢铁基体材料力学性能。
渗锌层形成的温度低于钢铁的相变温度，不损伤钢铁基体的机械性能，无氢脆现象，可以处理煅烧的零件、组装件、异形件、高强钢件、铸铁和铸钢件(不断裂)、弹簧钢(不失弹性)和型钢(不变形)。
YG2.YG3膨胀螺栓厂家技术文献
YG2.YG3膨胀螺栓厂家技术文献：再结晶退火:将冷变形后的金属加热到再结晶温度以上保持适当时间，然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。
其目的是使变形晶粒重新转变为均匀等轴晶粒，同时消除加工硬化和残留内应力，使钢的组织和性能恢复到冷变形前的状态。
去应力退火:在冷变形金属加热到再结晶温度以下某一温度，保温一段时间然后缓慢冷却至室温的热处理工艺。
其主要目的是消除铸件、锻轧件、焊接件及机械加工工件中的残留内应力(主要是类内应力)，以提高尺寸稳定性，减小工件变形和开裂的倾向。
YG2.YG3膨胀螺栓厂家技术文献：直接淬火 低温回火：将零件自热处理炉中取出直接淬火，然后回火以获得表面所需的硬度。
直接淬火的条件有两点:渗碳热处理后奥氏体晶粒度在5-6级以上;渗碳层中无明显的网状和块状碳化物。
20CrMnTi等钢在渗碳后大多采用直接淬火。
预冷直接淬火 低温回火：预冷的目的是减小零件变形，使表面的残余奥氏体因碳化物的析出而减少。
预冷直接淬火表面硬度略有提高，但晶粒没有变化，预冷温度应高于Ar3，防止心部析出铁素体，温度过高影响预冷过程中碳化物的析出，残余奥氏体量增加，同时也使淬火变形增大。
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